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0,3 m leichtes kleines -modulares Ringstirnradgetriebe

0,3 m leichtes kleines -modulares Ringstirnradgetriebe

Modul: m0,3
Außendurchmesser: Ø140mm
Innendurchmesser: Ø60mm
Zahnbreite: 7 mm
Anzahl der Zähne: 450
Zahnprofilfehler: Kleiner oder gleich 10 μm
Zahnoberflächenrauheit: Wälzfräsen: Ra kleiner oder gleich 0,8, Schleifen: Ra kleiner oder gleich 0,4
Präzision: JIS 1-2, DIN 5-6, AGMA 13-12
Materialien: 18CrNiMo7-6,9310,440C,440C,17-4PH. Die Oberflächenrauheit kann Ra0,2 erreichen. Positionstoleranzgenauigkeit: 0,01 mm. Formtoleranz: 0,005 mm.

Produkteinführung
 

Produktbeschreibung

 

MH fertigt kundenspezifische kleine {0}Modul-Mikrozahnräder.

 

Dies ist ein hochpräzises Mikromodul-Hohlrad – m0,3

 

  • Ultra-Mikromodul (m0,3)

Die Zahnhöhe beträgt nur etwa 2,25 × 0,3 ≈ 0,675 mm, bei extrem dünnen Zahnwurzeln.

 

  • Dünnwandige Struktur mit großem Durchmesser

Großer Durchmesser, zahlreiche innere Hohlräume zur Gewichtsreduzierung, geringe Ringsteifigkeit, anfällig für Verformungen bei der Bearbeitung.

 

  • Mit dem Zahnkranz integrierte Struktur

Kein einfacher Zahnkranz, sondern vielmehr: komplexer innerer Hohlraum, zonales Design zur Gewichtsreduzierung-, vielschichtige Bearbeitung.

03m Lightweight Small-Module Ring Spur Gear

 

Wichtige technische Herausforderungen

 

 

  • Ultra-Fähigkeit zur Bearbeitung von Mikromodulen.
  • Kontrolle des Steigungsfehlers bei großem Durchmesser
  • Kontrolle der Verformung dünnwandiger Strukturen
  • Kontrolle der Chargenkonsistenz

 

MH-Fertigungslösung

 

Wichtige Bezugspunkte und Strukturbearbeitung

• MAZAK INTEGREX i-250 Fräs- und Drehzentrum. Wird für die Bearbeitung von Mittellöchern, Endflächen, Positionierungsbezügen und komplexen Hohlraumstrukturen mit einer Aufspannung verwendet, um kumulative Fehler zu reduzieren.

Präzisionsbearbeitung dünnwandiger Strukturen und Gewichtsreduzierung-Hohlräume

• Mehrere hochstabile CNC-Bearbeitungszentren

• Optimale Bearbeitungssequenz und symmetrische Abtragsstrategie zur Kontrolle der Verformung. Möglichkeiten zum Schleifen von Zahnrädern.

Bearbeitung und Endbearbeitung von Kleinmodul-Zahnrädern

• Ausgereifte Zahnradbearbeitungstechnologie für kleine Module

• DIN 6-Präzisions- oder DIN 5-Verzahnungsschleiflösungen sind auf Anfrage umsetzbar.

Präzisionsinspektion und Qualitätsüberprüfung

• ZEISS Koordinatenmesssystem

• Wird zur Prüfung von Rundlauf, Konzentrizität, Schlüsselabmessungen und struktureller Konsistenz verwendet, um eine stabile Chargenlieferung sicherzustellen.

 

Anwendungen

 

 

Radar-Rotationspositionierungssystem

Servo-Plattenspieler für die Luft- und Raumfahrt

Elektro-optische Tracking-Plattform

Trägheitsnavigations-Außenringantrieb

Präzisionsdrehtisch

 

 

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