OEM-Titan-Bearbeitungsführungsrahmen

Strukturelle Merkmale: 160 mm langer Streifen, großer Innenhohlraum, mehrere Seitenfenster zur Gewichtsreduzierung → deutlich reduzierte Steifigkeit.

Indikatoren für maximale Kontrollschwierigkeit:

Geradheit der Referenzfläche der Schlüsselbaugruppe: Weniger als oder gleich 0,02 mm

Ebenheit der oberen Referenzfläche: Kleiner oder gleich 0,02–0,03 mm

Gesamtverzug/Bogen (Biegung von Ende-zu-Ende): Weniger als oder gleich 0,05 mm

Torsion (Diagonalunterschied an beiden Enden): Weniger als oder gleich 0,05 mm

Natürliche Tendenz (Titanlegierung + großer Materialabtrag):

Wölbung/Verwerfung: 0,10–0,30 mm (sehr häufig)

Torsion: 0,05–0,15 mm

Großer Materialabtrag + dünne Wand führt zu Spannungsabbau

Abtragsrate größer oder gleich 60 % + Wandstärke kleiner oder gleich 2,5 mm
Häufige Spannungsfreisetzungsverformung in Titanlegierungen:
Verzug der Referenzoberfläche: 0,08–0,20 mm
Seitenwand „Öffnung/Rückzug“: 0,05–0,20 mm

Montagevoraussetzungen:
Kritische Oberflächen kleiner oder gleich 0,03 mm

Auf der Seite sind mehrere Sätze langer Schlitze/Fenster angeordnet:

Toleranz der Langschlitzbreite: ±0,02 mm

Toleranz des Schlitzabstands: ±0,02 mm

Schlitzposition relativ zur Referenzebene: Kleiner oder gleich 0,03 mm

Rauheit des Schlitzbodens/der Seitenwand: Ra Kleiner oder gleich 1,6 μm

Wärmeleitfähigkeit: ~6,7 W/m·K (Wärmekonzentration)

Die Temperatur der Schneidzone kann 800–1000 Grad erreichen

Auf einem 160 mm langen Werkstück:

Größe der thermischen Verformung: 0,02–0,06 mm

Herausforderung der Chargenkonsistenz: Driftrisiko von 0,01–0,03 mm