MH bietet seit über 20 Jahren OEM-Fertigungsdienstleistungen für weltbekannte Hersteller von pharmazeutischen Verpackungsausrüstungen an und ist in der Lage, anspruchsvolle dünnwandige Teile kontinuierlich in Massenproduktion zu produzieren, um die strengen Anforderungen von pharmazeutischen Verpackungsausrüstungen hinsichtlich hoher Geschwindigkeit, Sauberkeit und hoher Zuverlässigkeit zu erfüllen.

Eine dünnwandige Gummistopfenstange wird beim Einsetzen von pharmazeutischen Gummistopfen verwendet. Die Funktionen dieser dünnwandigen Struktur sind:

Hohe elastische Reaktion

Der dünnwandige Stab ermöglicht eine leichte elastische Verformung beim Einführen mit hoher{1}Geschwindigkeit und verhindert so ein Reißen oder Knicken des Gummistopfens.

Stabile Einsteckkraft

Die dünnwandige Struktur reduziert den sofortigen starren Aufprall, was zu einer gleichmäßigeren Einsteckkraftkurve führt.

Hochpräzise koaxiale Übertragung

Die Einführstange muss während der Hin- und Herbewegung mit hoher Geschwindigkeit axial stabil bleiben. Dabei kommt es auf dünne Wandstärken und eine hohe Koaxialität an.

Reduzierte Partikel- und Reibungswärme

An pharmazeutische Verpackungen werden extrem hohe Sauberkeitsanforderungen gestellt. Die dünnwandige Struktur trägt dazu bei, Reibung und abrasive Partikel zu reduzieren.

Wichtige technische Herausforderungen

Die Herausforderung bei der Herstellung dieser Teile liegt darin, eine stabile Massenproduktion zu erreichen:

√ Extrem schlechte Schnittsteifigkeit

Wandstärke < 0,5 mm, stark anfällig für Vibrationen, Elliptizität und unkontrollierte Verjüngung.

√ Kontrolle der axialen Geradheit und Koaxialität

Bei einem großen Verhältnis von Länge-zu-Durchmesser können selbst geringfügige Belastungen zu kumulativen Fehlern führen.

√ Hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität

Die pharmazeutische Industrie verlangt typischerweise: keine Werkzeugspuren, keine Grate und einen kontrollierbaren Ra-Wert.

Empfindliche Zonen während der Verarbeitung durch Hitzeeinwirkung: Schlanke, dünnwandige Edelstahlteile sind aufgrund thermischer Verformung sehr anfällig für Ausschuss.

MH-Fertigungslösung

MH verfügt über langjährige Prozesserfahrung und fortschrittliche Ausrüstung in der dünnwandigen Bearbeitung. Für die ultra-lange, dünnwandige-Hülse umfasst unsere repräsentative Ausrüstung:

√ STAR SR-20R / SR-32J Langdrehmaschine

Hauptstütze für die Bearbeitung von extrem-langen, dünn-Wellen

Führungshülsenunterstützung zur Unterdrückung von Vibrationen

√ TSUGAMI B020 / B012 Präzisionsdrehmaschine

Geeignet für Ø2–Ø5 mm dünnwandige Schäfte

Hervorragende Mikro-Futterstabilität

√ Citizen L20 / L32-Serie

Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer-Werkzeugpositionen

Reduziert effektiv sekundäre Spannfehler

Hochpräzise Endflächen- und Außendurchmesser-Endbearbeitungsstationen

Steuert die Rundheit und Geradheit dünnwandiger Abschnitte